FOAMDDI - THIẾT BỊ XÁC ĐỊNH ĐẶC TÍNH TẠO BỌT

Ô nhiễm ở dạng không khí, có thể là bọt khí hoặc bọt khí bị cuốn vào tạo ra các tác động bất lợi trong máy móc và chất bôi trơn. Các vấn đề như màng dầu không hoàn chỉnh, áp suất dầu thấp, suy thoái dầu tăng tốc và sự suy giảm phụ gia là tất cả các triệu chứng của xu hướng bọt cao, có thể tạo ra hao mòn kim loại, bôi trơn không đủ, xâm thực trong bơm và hỏng hóc cơ học.

Chia sẻ:

Mô tả chi tiết

Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn ASTM D892 đã thực sự được phát triển để thử nghiệm bôi trơn và để xác định các đặc tính tạo bọt của dầu bôi trơn, bằng cách đánh giá thực nghiệm xu hướng tạo bọt và độ ổn định của chúng. Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn ASTM D892 được phát triển để xác định khả năng bôi trơn để chống lại sự hình thành bọt và làm tiêu tan bọt. Tuy nhiên, đo chiều cao bọt là một thách thức, vì nó dựa vào mắt người để đo chiều cao bọt tạo ra một người dùng quan trọng dẫn đến lỗi của con người, sai lệch và độ lặp lại và khả năng tái tạo kém. Hình ảnh phát hiện kỹ thuật số FOAM (FoamDDI) kiểm soát chính xác luồng không khí, nhiệt độ và trình tự, sau đó được tăng cường bằng thuật toán VISION duy nhất để xác định chính xác chiều cao của trạm và độ cao bọt động, đồng thời cải thiện đáng kể độ chính xác và độ chính xác.

Nguyên tắc:

FOAMDDI hoàn toàn mới giúp loại bỏ nhu cầu thao tác mẫu và thời gian quan trọng liên quan đến các phương pháp dò bọt thông thường. Sử dụng một hệ thống sưởi và làm mát đang chờ cấp bằng sáng chế với thuật toán thị giác và kiểm tra bôi trơn tự động hóa BọtDDI, ghi lại, tính toán và hiển thị kết quả chính xác với ít hoặc không có sai lệch vận hành. Quyết định đến từ máy dò bọt này trong vài phút!

Sử dụng máy ảnh có độ phân giải cao với hệ thống quang học hiện đại để kiểm tra bôi trơn, FoamDDI nhanh chóng đưa mẫu vào xi lanh được chèn để kiểm tra nhiệt độ.
Sau một thời gian ngâm, máy dò bọt và máy phân tích bắt đầu không khí để sản xuất FOAM.

Lưu lượng khí được điều khiển bằng Bộ điều khiển lưu lượng khí khối lớn (MFC)
Trong 5 phút. đánh dấu, một nguồn ánh sáng LED được kích hoạt.
Thuật toán VISION được kích hoạt và bắt đầu phân tích
Trình tự hoàn chỉnh được ghi lại và phân tích.
Kiểm tra được hoàn thành hoặc trình tự tiếp theo có thể tự động được tiếp tục nếu muốn.

Thông số kỹ thuật

Applicable Test Methods	ASTM D892, IP 146, BS 2000 Part 156, FTM 791 3211, ISO 6247
Sequence	1, 2, & 3
Display Units	mL of FOAM, Video, and Time
Detection Method	Digital Video Detection
Precision	+/- 0.25% of Raw Reading
Detection Method	Patent Pending Digital Detection
Measuring Time	Method and Sequence Dependent (Typically <1 hr.)
Calibration	Vision Calibration with Standard
Display	10.1” Projective Capacitance Touch
Interfaces	Ethernet x2, USB 3.0 x1, USB 2.0 x4, HDMI, VGA, USB Print- er, USB Mouse, Keyboard
Memory / Storage	64 GB SSD Storage
Humidity	Up to 75% Non Condensing
Temperature Range	20° to 100° C
Power	Auto-switching 90 ~ 264VAC, 47 ~ 63Hz, 280 Watt Power Supply
Space Requirements	80 mm (3”) on Sides and Back
Weight	10 Kg. (22 lbs.)
Dimension	350x300x270mm (14x12x11”)
Gross Dimensions & Weight	400x350x530mm, 15Kg. (15x14x21” 24lbs)